Процесс производства металлопроката на нашем предприятии определяется несколькими этапами, одним из которых является изготовление слябов, слитков и заготовки, выведенных в аутсорсинг с использованием современного сталеплавильного оборудования. Выплавка стали производится от 9 до 200 тонн для обеспечения потребителей малотоннажными и оптовыми промышленными партиями, дальнейшее изготовление передельной заготовки, является ключевым процессом, на котором формируется качество готового металлопроката.

Производство, фотография №1

В зависимости от параметров заказа сталь (заготовка) изготавливается с применением вакуумной дегазации (вакууматора), шлакового переплава, индивидуального химического состава (селекта), контроля неметаллических включений, прокаливаемости, обрабатываемости и других требований нормативно-технической документации или металлургических спецификаций, удовлетворяющих параметрам конечной продукции. Выплавленные в соответствии с назначением заказа передельная заготовка, слябы и слитки поступают на участок контроля качества полуфабрикатов (участок посадки).

Соответствующая заказу передельная заготовка после приемки ОТК направляется с участка в нагревательные печи для последующего получения промежуточных или конечных размеров горячего проката с обеспечением необходимых степеней обжатия горячекатаной продукции. Основная номенклатура производимой продукции на данном этапе производственной линии: круглый горячекатаный прокат, полоса горячекатаная, профиль прямоугольный горячекатаный, квадрат горячекатаный. Сортамент всей металлургической продукции соответствует нормативно-технической документации (ГОСТ, ТУ) и поставляется с документом о качестве.

Производство трубной продукции и листового металлопроката выведены в многоэтапный технико-производственный процесс кооперации с ведущими металлургическими предприятиями, что позволяет нашим заказчикам производить продукцию высокого качества с максимальным экономическим эффектом по снижению себестоимости собственной продукции и успешно конкурировать с местными производителями на внутреннем рынке РФ и в странах ближнего зарубежья (СНГ, Европа), странах Азии по цене и качеству произведенной продукции.

Для производства кованной продукции выделен отдельный участок в линии производства, позволяющий после разогрева в печи из металлургического слитка производить качественную ковку полуфабрикатов весом от 100 кг до 22,0 тн. Сортамент выпускаемой продукции – круглые валы, квадратные профили, прямоугольные профили, ступенчатые валы, диски. При разработке новых заказов по индивидуальным чертежам допускаются иные геометрические формы кованного проката.

Производство, фотография №1

Все линии предприятия оснащены современным оборудованием, имеющим высокую степень автоматизации высокотехнологических процессов, предлагаемые возможности регулирования режимов термомеханической обработки проката и кованой металлопродукции позволяют получать продукцию высокого качества.

В соответствии с режимами обработки металлургических заготовок, а также требованиями металлургических спецификаций по заказу проводятся термообработка, зачистка поверхности, дополнительная механическая обработка металлопроката, порезка на длины в соответствии с заказом.