Описание товара
Петроградская металлургическая компания изготовляет на собственном производстве полосовой горячекатаный прокат 9Х2МФ-Ш разного сечения. Поставка полосы стальной горячекатаной выполняется из различных сталей и с разной степенью точности, a также с длиной кратной, мерной (с остатком и без), немерной.
Возможности собственного производственно-технологического оборудования позволят производить прокат стальной полосового сечения по широкому сортаменту:
- сталь полосового сечения по 2-ум основным группам качества поверхности проката производится под холодную механическую обработку, горячую обработку давлением, штамповку, ковку, токарную и фрезерную обработки и др.,
- возможна поставка кованых полос 9Х2МФ-Ш (поковок прямоугольного сечения) с мех. обработкой и без, из различных марок сталей,
- металлическая горячекатаная полоса по точности поставляется согласно ГОСТ 103-76 (2006) и ТС - техническим соглашениям, a также индивидуально разработанным протоколам,
- полоса стальная (кованная, сутунка, горячекатаная, лента, штрипс) в обобщенном сортаменте изготавливается толщиной от 0,05 мм до 500 мм х шириной от 10 мм х до 1400 мм,
- по согласованию производится поставка полосы горячекатаной нестандартных размеров и индивидуальными допусками на стороны, согласованных предельным отклонениям,
- по согласованию с заказчиком возможно проведение вакуумной обработка стали, селекта химического состава стали, УЗК-контроля по ГОСТ, контроль твердости и т.п.
В дополнение к требованиям заказчика можно согласовать маркировки и увязки проката, корректировка весов пакетов до 4,5-5,0 тонн. Поковки плоского сечения с механической обработкой и без поставляются по толщине от 100 до 500 мм и ширине до 1400 мм, по ГОСТ и ТУ.
*Стоимость полосового и иных сечений металлопроката 9Х2МФШ может измениться в зависимости от указываемых доп. требований к заказу (группа поверхности проката, селект по химическому составу сталей и сплавов, индивидуальные длины и раскрои (мерная/кратная/немерная), доп. термическая обработка стали, продукция из вакуумированной стали), проведение дополнительных химических и механических испытаний (УЗК, травление и др.).